4.2.2 气弹簧的活塞杆进行往复运动时，其动态内阻g应符合图样规定，不允许出现卡滞和明显的 振动。
4.3 气密性能
气弹簧按5．2试验后力初始值的变化率应不大于8％。
4.4 耐久性
气弹簧按5．3试验后力初始值的变化率应不大于8％。
4.5 耐腐蚀性
气弹簧按5．4试验后，气弹簧的镀层应符合gb6461中第5．2条b的规定，气弹簧的涂覆层应符 合gb1740中一级的规定。
4.6 抗拉强度
气弹簧整体的抗拉强度应符合表2的规定，按5．5试验后各连接件不应有断裂或脱落现象，其 力学性能应符合表1的规定。 |
5、试验方法
5.1 力学性能试验
试验条件：温度20±2℃，放置4h后进行测量，测试速度为500 mm／min。
试验方法：将气弹簧的活塞杆朝下垂直装夹于试验机上，进行不少于3个循 环的运行，同时观察气弹簧活塞杆有无卡滞或明显的振动。如无异常，则开始测 量并记录力一位移曲线，各点f力按下述方法测量：
按图样规定的l距离压缩气弹簧活塞杆到a点，停留3s；记录f3力的数值。
压缩气弹簧活塞杆到b点，停留3s；记录f4力的数值。
气弹簧活塞杆伸张到c点，停留3s；记录f2力的数值。
气弹簧活塞杆伸张到d点，停留3s；记录f1力的数值。 |
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5.2 气密性能试验
将气弹簧放置在80±2°c的高温试验箱中，保温4h后移置至20±2℃下保温2h,再将其置于一40±2°c的低温试验箱中，保温4h后移置至20±2℃下保温2h。进行2次高、低温试验后，再按5．1测试其力学性能。
5.3 耐久性试验
气弹簧按实际装车状态装于试验机上，以4～6次／min的频率连续均匀地进行25000次循环。每循环2500次，按5．1进行测试并记录。
5.4 耐腐蚀性试验
气弹簧的活塞杆处于图样规定的Zui小压缩状态下，按gb 6458的规定进行48h的试验，试验后检查4．5耐腐蚀性。
5.5 抗拉强度试验
将气弹簧的两端连接部位固定在试验机上，施加4．6规定的拉力试验。试验后，按5．1测试其力学性能。 |
6、检验规则
6.1 气弹簧应经制造厂检验部门检验合格后方可出厂。
6.2 气弹簧必须成批提交检验，检验分逐批检查（出厂检验）和周期检查（型 式检验），当需方有特殊要求时，检验规则由供需双方商定。
6.3 逐批检查
6.3.1 气弹簧的逐批检查按gb 2828的规定进行。抽样方案类型采用一次抽样，抽样方案按正常检查方案，其检查分类、检查项目、合格质量水平和检查水平
按表3规定。 |
